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電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為淹沒式多噴孔、立式套筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出水管中心軸成90°，閥門與水平進(jìn)水管采用法蘭連接。
2）調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)基本參數(shù)見下表20-4。
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公稱直徑（mm） |
DN300、DN400 |
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公稱壓力（MPa） |
1.6、4.0 |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
閥前水壓控制 |
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靜水壓力強(qiáng)度試驗(yàn)要求（MPa） |
1.5倍公稱壓力 |
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靜水壓力密封試驗(yàn)要求（MPa） |
1.1倍公稱壓力 |
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可適用溫度（℃） |
≤60 |
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使用介質(zhì) |
清水、原水 |
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泄露量要求 |
零泄露 |
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閥前水頭(m水柱) |
160、400 |
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閥后水頭(m水柱) |
2 |
調(diào)流調(diào)壓閥采用錐形小孔淹沒射流、在水體中消能的原理，主要由進(jìn)水彎管、聯(lián)接管、噴管、基礎(chǔ)座、滑套閘、閥桿、機(jī)架、水壓缸、液壓控制回路及浮球開關(guān)組件等部件組成。
1）調(diào)流調(diào)壓閥安裝于管道末端的消力池中。
2）調(diào)流調(diào)壓閥采用閥前管道中的水壓控制，驅(qū)動(dòng)裝置采用水壓缸驅(qū)動(dòng)，水壓缸位于消力池頂端的操作平臺(tái)上。
3）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)采用單閥桿驅(qū)動(dòng)，閥桿位于閥中心軸線位置，閥門內(nèi)部驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)防止閥桿發(fā)生彎曲失穩(wěn)斷裂以及密封面堆積垃圾的情況。
4）調(diào)流調(diào)壓閥的節(jié)流控制部件為滑套閘，滑套閘應(yīng)位于噴管內(nèi)部，滑套閘通過在噴管的內(nèi)部上下移動(dòng)來控制出流小孔的數(shù)量或面積，從而達(dá)到精確流量調(diào)節(jié)的目的。
5）噴管圓周上的小孔必須為錐形小孔，且錐形小孔為里大外小(即：大孔端位于噴管內(nèi)部圓周面上，小孔端位于噴管外部圓周面上)，以防止小孔產(chǎn)生氣蝕，同時(shí)也能達(dá)到最好的消能效果。圓周上的錐形小孔應(yīng)按一定規(guī)律均勻分布，使閥門的開度和流量有良好的線性關(guān)系，閥門廠商應(yīng)有充分的數(shù)據(jù)表明這種關(guān)系。
6）閥門的動(dòng)密封有主密封和副密封，主密封為閥座與滑套閘的密封，閥座應(yīng)采用UHMW高分子聚乙烯，滑套閘應(yīng)采用全不銹鋼；副密封為滑套閘與噴管之間的密封，密封結(jié)構(gòu)采用Y型密封圈，保證閥門密封的可靠性。
7）閥門上應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，防止滑套閘在運(yùn)行過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證閥門的穩(wěn)定性。
8）在滑套閘密封面附近應(yīng)堆焊高硬度耐磨不銹鋼，保證閥門有一定的自清潔功能，能切斷小碎木、水垢等，避免閥門發(fā)生卡阻或噴孔堵塞現(xiàn)象。
9）閥門內(nèi)部需設(shè)置有效的防振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
10）閥門應(yīng)設(shè)置機(jī)械式的開度指示裝置。
11）液壓控制回路應(yīng)設(shè)計(jì)為集成模塊，模塊中需設(shè)置一用一備的過濾裝置，防止垃圾堵塞管路。
12）液壓控制回路的設(shè)計(jì)應(yīng)具備手動(dòng)控制閥門和自動(dòng)控制閥門的功能，兩種控制方式可隨時(shí)切換。
13）浮球開關(guān)組件由浮球、浮球開關(guān)、驅(qū)動(dòng)桿、浮球等部件組成。該組件全采用耐銹蝕、耐腐蝕材質(zhì)。
14）閥門底部應(yīng)設(shè)計(jì)有垃圾、淤泥清理孔。
調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下功能：
1)閥門的流量控制，通過套筒閘的上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，閥門在整個(gè)工作行程中，不得產(chǎn)生氣蝕和振動(dòng)。
2)閥門開度與流量應(yīng)成線性關(guān)系，并提交相關(guān)曲線圖。閥門必須能保持良好的線性關(guān)系，不會(huì)出現(xiàn)壓力突變情況，更不能由此導(dǎo)致關(guān)閥水錘。
3)閥門應(yīng)在最大壓差175~241m下，能精確調(diào)節(jié)流量范圍0~1.1。
4) 調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)采用錐形小孔淹沒出流結(jié)構(gòu)，防止閥門發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。
5) 調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)有良好的防振動(dòng)性能，使閥門在流速、壓力變化較大的情況下，能長期保持小震動(dòng)或無振動(dòng)運(yùn)行效果。
6) 調(diào)流調(diào)壓閥能可靠地在任何開度狀態(tài)下保持無氣蝕運(yùn)行。運(yùn)行噪音控制值在距閥體1m處測得的噪音值應(yīng)＜85分貝。
7) 調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)能在本規(guī)格規(guī)定的性能值下（包括調(diào)節(jié)、氣蝕、密封、噪音、振動(dòng)等性能），連續(xù)可靠的使用五年而不需要大修。
8)需提供消力池的建議尺寸，并提供依據(jù)，如：第三方公證單位測試和出具的錐形小孔淹沒射流性能報(bào)告。
9)須提供淹沒式多噴孔第三方公證單位測試和出具的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)報(bào)告。(報(bào)告應(yīng)包含閥門的流阻系數(shù)測試結(jié)果和振動(dòng)特性)。
主要零件材質(zhì)見下表20-5。
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名稱 |
材質(zhì) |
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進(jìn)水彎管 |
合金鋼Q345B |
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噴管 |
不銹鋼0Cr18Ni9 |
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滑套閘 |
不銹鋼0Cr18Ni9 |
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聯(lián)接管 |
合金鋼Q345B |
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閥座 |
UHMW超高分子聚乙烯 |
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閥桿 |
不銹鋼1Cr17Ni2 |
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浮球開關(guān) |
不銹鋼0Cr18Ni9和銅合金ZCuAL10Fe3 |
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液壓控制回路 |
不銹鋼0Cr18Ni9和銅合金ZCuAL10Fe3 |
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閥內(nèi)緊固件 |
不銹鋼 |
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閥外聯(lián)結(jié)件（螺栓、墊層、螺母、地腳螺栓和埋件） |
8.8級(jí)鍍鋅處理 |
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